设备损害是困扰企业的一个大问题，单件设备零件损坏，不仅耽误生产，而且购买新件价格昂贵，供货期长，耗费大量资金。为解决这一难题，帕森工艺蕴育而生。

机器设备只要运转就会出现磨损、腐蚀、断、裂、铬痕、泄露、加工超差等损坏。特别是进口设备，精度高、材质复杂，普通工艺无法修复，加工新件精度不够。企业加工购买新件周期长，费用高、耽误生产。同时存在坏一个零件需换一套配件的情况。国内还没有一套简单、快捷、有效的维修工艺。

德国帕森金属缺陷修复工艺是引进德国技术及设备，采用二次冶金重熔工艺，能很好的解决以上难题。

一、维修科目

各种进口、国产、机械零件磨损、腐蚀、断、裂、铬痕、泄露、加工超差的修理。

二、零件范围

缸筒、活塞、液压杆、导杆、瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等。材质范围、低碳钢及低碳合金钢、中碳钢及中碳合金钢、高碳钢及高碳合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铬、镍、铬镍钢及不明材质。

三、工艺特点

该工艺将维修补材熔融于零件缺陷处，形成二交冶金结合。零件在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象，没有断、裂的潜在影响，对大型设备机件的缺陷可现场不解体修复。

四、适应范围

机械加工、汽车制造、汽车维修、军工、铸造、模具修理、石油、化工 、塑料、橡胶、建材、印刷、铸造等有金属设备的各种行业。
专修轴承位 油封位 曲轴 缸体 液压油柱表面缺陷 下差 磨损 划痕 不退火 不变形 可达到百分百修复效果。